Micro-guiaEl calibratge de la instal·lació és essencial per garantir la precisió de l'equip. Si no es realitza el calibratge després de la instal·lació, es poden produir problemes com ara la fricció de lliscament, l'enganxament i els errors de posicionament, que afecten directament la precisió del mecanitzat. El calibratge se centra en tres indicadors clau: planitud de la guia, paral·lelisme i rectitud. S'han de controlar en ±0,01 mm amb instruments professionals i ajustaments-a-pas a pas. El procediment detallat és el següent:
1.Establiu una referència i prepareu la superfície de muntatge:
Assegureu-vos que la superfície de referència mecànica sobre la qual elguiaestà muntat és recte i net. Utilitzeu nivells de precisió, plaques de superfície de granit o màquines de mesura de coordenades per inspeccionar i verificar que la planitud i rectitud de la superfície de muntatge compleixen els estàndards requerits.
2.Premeu els cargols pas a pas:
Després de posicionar elguia, premeu els cargols de muntatge gradualment en seqüència-per exemple, alternant des del centre cap a fora cap als dos extrems. D'aquesta manera s'evita la deformació o la torsió causada per l'estrès de la instal·lació i s'assegura que la guia s'ajusta de manera natural a la superfície de referència.
3.Utilitzeu un indicador de palanca per comprovar la rectitud:
Fixeu una base indicadora magnètica al carro i col·loqueu l'indicador de palanca de manera que la seva sonda entri en contacte amb una superfície de referència de precisió coneguda. Moveu el carro manualment durant tota la seva carrera mentre observeu les lectures de l'indicador. Ajusteu localment els cargols de muntatge individuals per corregir qualsevol error de rectitud.
4.Comprova el paral·lelisme:
En instal·lar dosguiesen paral·lel, utilitzeu la primera guia-després que s'hagi confirmat la seva rectitud-com a referència. Mesureu la distància entre els punts corresponents dels dosguiesutilitzant blocs de calibre, calibres de pals o un comparador. Assegureu-vos que el paral·lelisme en tota la longitud es mantingui dins de la tolerància permesa.
5.Utilitzeu eines òptiques professionals per a un calibratge d'alta-eficiència:
Per a aplicacions d'ultra-alta-precisió o de llarg-desplaçament, es recomana utilitzar instruments de mesura òptics com ara autocolimadors o interferòmetres làser. Aquestes eines ofereixen molta més precisió i eficiència que els instruments mecànics, mesurant i generant dades directamentguiarectitud, pas, guiñada i altres components d'error per guiar els ajustos precisos.
6.Ajust de precàrrega i tensió final:
Després del calibratge, comproveu i ajusteu la precàrrega del carro segons els requisits de disseny. Finalment, utilitzeu una clau de torsió per estrènyer tots els cargols de muntatge al parell especificat en la seqüència correcta. Torneu a comprovar la precisió per assegurar-vos que no s'ha introduït cap nova deformació durant el procés d'estrenyiment.
Després de completar la calibració estàtica, feu funcionar elguiacap endavant i cap enrere al llarg de tota la seva carrera sota càrrega. Un cop s'hagi completat-l'entrada, torneu a-mesurar els indicadors clau de precisió per confirmar que la precisió es manté estable i compleix en condicions de treball reals.
Whatsapp/wechat: 17769815516/18967093658
Correu electrònic: admin@gyballscrew.com
gykristyliu@gmail.com
sales@gyballscrew.com
